用途

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為高溫槽（預熱區(qū)） ， 低溫槽（預冷區(qū)），部分， 樣品置于測試區(qū)內(nèi)， 沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度通過高壓氣缸驅(qū)動進入測試區(qū)內(nèi)進行溫度沖擊， 從而達到溫度劇烈變化的目的，測試產(chǎn)品為靜態(tài)式。 本試驗箱適用于考核整機產(chǎn)品，元器件，零部件，材料等經(jīng)受溫度急劇變化的能力，該溫度沖擊試驗藉以在最短時間內(nèi)評估試驗樣品因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害， 能夠了解試驗樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來的影響。 影響溫度變化試驗的主要參數(shù)為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值，試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間，以及試驗的循環(huán)次數(shù)等因素。冷熱沖擊箱是電子，LED，金屬，塑料，橡膠，涂料， 油漆，電子等材料行業(yè)需要的測試設備。

產(chǎn)品特點

1該設備是全新的，試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計先進合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。

2該試驗箱主要功能元器件均采用比較好的配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。

3零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有先進水平的進口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

4設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

5控制柜內(nèi)所有電線均有專用設備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。

符合標準

1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法；

2、GB/T2423.2-2001；

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N；

4. GJB150.3-86；

5. GJB150.4-86；

6. GJB150.5-86；

7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗；

8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗；

9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗；

10、EIA 364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）

容積和尺寸

有效容積

80L

內(nèi)箱尺寸

W500×H400×D400 mm

外箱尺寸

W1400×H2100×D1600 mm

性能（環(huán)境溫度+5℃~30℃空載條件下測得）

溫度范圍

-40℃～＋150℃

沖擊溫度范圍

高溫60℃～+150℃

低溫-10℃～-40℃

預熱溫度范圍

＋60℃ ～ ＋180℃

高溫槽升溫時間

RT（室溫）～  ＋180℃≤30min（室溫在＋10～＋30℃時）.

預冷溫度范圍

－10℃～－55℃

低溫槽降溫時間

RT（室溫）～ -55℃≤60min（室溫在＋10-- ＋30℃時）

溫度波動度

≤±0.5℃

溫度均勻度

≤±2.0℃

風門轉(zhuǎn)換時間

≤5S

沖擊歸復時間

－40-- ＋150℃≤5min內(nèi).

電源

AC3￠ 5W 380V 50Hz(R、 STN 三相四線加接地線)（電壓波動≤±10%）

總功率

24KW

噪音

按 GB/T14623-2008 測量， 噪音≤75dB（噪音檢測裝置距離設備大門 1m 處測）

性能環(huán)境溫度要求

0~+30℃

冷卻方式

設備采用風冷方式

節(jié)能設計

制冷系統(tǒng)可根據(jù)負載大小調(diào)節(jié)功率，采用 PID+PWM 原理的 VRF 技術（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制） ，且具有壓縮機能量調(diào)節(jié)技術，能達到比較好的節(jié)能效果

結(jié)構(gòu)材質(zhì)

內(nèi)箱材質(zhì)

不銹鋼板（SUS#304）韓國浦箱

外箱材質(zhì)

烤漆

保溫材質(zhì)

聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維（耐燃防火）

箱門

單開門

試料置物架

不銹鋼 SUS304#可調(diào)整間距置物軌道 2 組， 格柵置物架 2片。 每層承重 20kg。 樣品架可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下的位置。

密封

試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好

腳輪

機器底部采用 4 組高質(zhì)量可固定式萬向活動輪（方便移動）及平水腳杯（調(diào)整機身平衡

制造特點

3D 全參數(shù)建模，智慧高效；制造前會進行 PC 虛擬裝配，確保功能完善無設計疏漏；運動模擬、 應力分析，確保設計合理性。

信道模塊化---- 確保制造一致性， 保證批量性能穩(wěn)定。

拼縫處理--- 日本進口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理， 確保設備長期使用整體不變形，結(jié)構(gòu)不漏氣。

3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學工藝制造，確保效率高、質(zhì)量穩(wěn)定；避免到客戶現(xiàn)場制作，工藝流程不能保證， 造成性能不穩(wěn)定。焊接、 涂膠工藝圖片

送風系統(tǒng)

送風特點

水平送風

循環(huán)馬達

中國臺灣翊正電機

風輪

多翼離心式循環(huán)風扇， 耐高低溫鋁合金葉片

冷凍系統(tǒng)

制冷方式

覆疊式壓縮機制冷系統(tǒng)

壓縮機

法國品牌“泰康"全封閉式壓縮機

制冷劑

美國霍尼韋爾R404冷媒和廣州藍天R23冷媒

冷凝器

翅片式冷凝器

蒸發(fā)器

高效多段式鋁合金翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

熱交換器

高效 ST 板式熱交換器

油分離器

美國艾默生

電子膨脹閥

1） 丹佛斯電子膨脹閥。 冷媒流量伺服控制（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術）

2） 電子膨脹閥作為一種新型的控制組件， 早已經(jīng)突破了節(jié)流機構(gòu)的概念， 它是制冷系統(tǒng)智能化的重要環(huán)節(jié)，也是制冷系統(tǒng)優(yōu)化得以真正實現(xiàn)的重要手段和保證。

3）產(chǎn)品特點：1.全封閉設計，步進電機驅(qū)動2.極短時間內(nèi)從全關到全開3.高精確性， 極長壽命4.流量變化呈線性，寬廣的冷量范圍5.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象6.電機與閥合為一體，可靠性高，陶瓷材料的閥板和閥口部件耐磨損

4） 主要優(yōu)點

1.實現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控?？舍槍Σ煌Ｊ郊肮r提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。

2.由于電子膨脹閥的死循環(huán)控制回饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應直接控制，從而可以提供最佳的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達到比較好的制冷能力輸出。

3.節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自我調(diào)整+主動適應調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能

電磁閥

丹麥丹佛斯或者意大利卡士托

避震軟管

意大利卡士托

保溫管

美國帕力斯

加熱系統(tǒng)

發(fā)熱管

電加熱，優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電熱絲式，PID 脈沖調(diào)寬控制 SSR 自動調(diào)節(jié)加熱功率。

控制方式

由控制器輸出信號通過 SSR 固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開

控制方式

控制器

“7 英寸" 中英文真彩觸摸屏式人機界面（畫面對談式） 計算機控制， USB 曲線記錄，數(shù)據(jù)儲存裝置

控制器特點

自主研發(fā)液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中英文表示7"圖形之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器.

1. 控制器規(guī)格:a.精度:溫度±0.1℃＋1digit.

b.分辨率:溫度±0.1.

c.具有上下限待機及警報功能.

d.溫度入力信號  T型.

e.P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算.

2..畫面顯示功能:a.采畫面對談式,無須按鍵輸入, 屏幕直接觸摸選項.

b.溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

c.顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.

d.可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù).

e.溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.

f.具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).

g.屏幕可作背光調(diào)整.

h.屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

3.程序容量及控制功能:

a.可使用的程序組:最大96個PATTEN(即96個試驗規(guī)范可設定).

b.可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次.

c.SEGMENTS時間設定0--99Hour59Min.

e.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并繼續(xù)執(zhí)行程序功能.

f.程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

g.具有預約啟動及關機功能.

h.具有日期,時間調(diào)整功能.

保護功能

保護報警裝置

1.測試品超溫（高溫） 保護（獨立， 面板上可設定）

2.附有無熔絲短路斷路器保護開關

3.加熱器超溫超載保護開關

4.壓縮機超載過熱

5.壓縮機高低壓及缺油保護

6.系統(tǒng)過電流/欠壓保護裝置

7.控制回路限流保護

8.控制器自診定故障顯示

9.冷卻水壓過低保護

10.電源欠逆相保護、 漏電、 短路保護

11.負載短路保護

12.安全接地線端子

13.冷卻水供水欠壓

14.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

15.風機電機過熱或超載保護

配置清單：

控制器

自主研發(fā)

交流接觸器

法國施耐德

固態(tài)繼電器

中國臺灣陽明

相序保護

中國臺灣士林

中間繼電器

法國施耐德

變壓器

浙江正泰

斷路器

浙江正泰

發(fā)熱管

東莞韋德

電機

中國臺灣翊正

電線

東莞明豐

壓縮機

法國泰康

冷媒

R404（美國霍尼韋爾）

冷媒

R23（廣州藍天）

油分離器

美國艾默生

電磁閥

丹麥丹佛斯或意大利卡士托

膨脹閥

丹麥丹佛斯

干燥過濾器

丹麥丹佛斯

避震管

意大利卡士托

保溫管

美國帕力斯

蒸發(fā)器

東莞嘉衡（根據(jù)使用要求定制）

冷凝器

東莞嘉衡（根據(jù)使用要求定制）

高低開關

丹麥丹佛斯

冷凍油

冰熊

水塔

良研

機箱

韓國浦箱304#